可能会造成橡胶密封件泄露的原因
发布时间:2018/4/10 9:42:55 来源:/ 作者:云顶国际
摘要: 橡胶密封件为圆形橡胶制品,一般为防漏使用,下面几个事项可能造成橡胶密封件泄露的原因:
一、安装问题。
上一篇我们送上的文章是简析钢塑复合管口径范围为了更加全面的介绍管道补偿器、钢衬四氟管、钢塑复合管、橡胶密封件、钢衬直管、钢衬弯头、钢衬四通弯头、钢衬反应容器、钢衬反应罐体、钢衬补偿器、等产品,我们将持续发布新知识,帮助大家了解更多的信息。
橡胶密封件为圆形橡胶制品,一般为防漏使用,下面几个事项可能造成橡胶密封件泄露的原因:
一、安装问题。
1.密封件安装方向的错误导致泄漏;
2.安装时混入或管道内有异物、粉尘等进入密封腔引起泄漏;
3.装配不良造成密封件损坏引起泄漏;
4.密封杆表面有划痕引起泄漏
5.活塞杆不同心,偏负荷引起泄漏。
二、密封结构设计、装配问题。
1.腔体支撑材料选用不当、磨损腔体和活塞杆;
2.摩擦副大小不合适,造成磨损;
2.摩擦副大小不合适,造成磨损;
3.缸筒,活塞端部的螺旋导角不当磨损密封圈;
4.密封件安装导角不合适磨损密封圈;
5.腔体,活塞杆表面粗糙,有划伤磨损密封件。
三、密封件选用问题。
1.压力过高,密封件硬度过小被挤出金属沟槽;
2.密封材料和介质相容,密封件被软化或溶解;
3.密封件使用在温度过高的工况,密封材料被碳化;
3.密封件使用在温度过高的工况,密封材料被碳化;
4.低温导致密封材料硬化,收缩引起泄漏;
5.使用线速度过高,导致密封件发热、干磨、碳化形成泄漏;
6.使用的工况润滑不良导致密封件磨损形成泄漏;
7.使用的腔体受到振动引起泄漏;
8.因粉尘引起密封件磨损造成泄漏;
9.密封件硬度过高,不能把金属沟槽完全填充引起泄漏;
10.密封件的尺寸与金属沟槽不符引起泄漏;
11.选用存放时间过长,老化的密封件引起泄漏。
管道补偿器的设计条件在下一篇继续做详细介绍,如需了解更多,请持续关注。
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